Luxe, durabilité et personnalisation

08-juin-2023 - Dernière mise à jour le 08-juin-2023 à 00:13 GMT

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L'entreprise d'emballages éco-durables Inca fabrique des emballages en aluminium et en plastique primaire pour les parfums, les cosmétiques et les produits de soins personnels depuis 1951. Il n'y a rien que l'équipe ne sache sur l'utilisation de l'aluminium pour créer des emballages de luxe, mais ces dernières années, l'entreprise a également pu capitaliser sur l'accent accru mis sur la durabilité, car l'aluminium est un matériau 100 % recyclable avec lequel travailler.

Inca, qui est basée à Porto Valtravaglia, juste au nord de Milan, utilise son savoir-faire pour créer toutes les formes, tailles et quantités d'emballages à base d'aluminium et offre un service "clé en main" à ses clients - de la conception à la production finale de la pièce.

"Nous maîtrisons toutes les étapes", explique le PDG Stefano Parodi. "Nous disposons d'une large gamme de machines d'emboutissage, nous permettant de façonner l'aluminium sous des formes simples ou complexes en petites ou grandes séries. Nous sommes entièrement équipés de matériel de polissage et de brossage adapté pour travailler sur des pièces cylindriques ou de forme."​

L'une des collaborations récentes dont l'entreprise est la plus fière a été la refonte de l'emballage du rouge à lèvres Puro de la marque de beauté italienne Collistar. Le nouveau pack élégant et écologique a une base et un capuchon en polypropylène avec un mécanisme en aluminium rechargeable.

Ce rouge à lèvres était si populaire que la gamme a été élargie avec deux articles supplémentaires - un autre rouge à lèvres et un couvercle pour les pots de crème. Pour le deuxième rouge à lèvres, le design comportait un capuchon et une base en aluminium 100 % recyclable avec un mécanisme en plastique.

L'entreprise offre également à ses clients une gamme de possibilités de personnalisation, allant de la dorure à chaud à la tampographie, la sérigraphie et la gravure, ce qui permet aux entreprises de beauté de créer des emballages à l'image de leur marque.

"Nos deux lignes d'anodisation nous permettent une grande flexibilité en termes de production et de finition", déclare Parodi. « La sérigraphie, la tampographie ou le marquage à chaud font partie de nos techniques de décoration mais nous maîtrisons également la technologie de la sublimation pour proposer un nombre illimité de couleurs et de formes.

Pour les pièces plastiques, Inca dispose d'une gamme de presses à injecter pour produire tous types de composants. "Nous disposons également d'une large gamme de machines pour assembler diverses combinaisons de matériaux, qu'il s'agisse d'aluminium, de plastique ou de verre", explique Parodi. "Un gros avantage aujourd'hui, comme vous le savez, c'est que l'aluminium est un matériau 100% recyclable qui peut être réutilisé indéfiniment."

Inca a également travaillé avec la marque de parfum parisienne Diptyque pour créer un emballage pour une bougie. Le design élégant du couvercle affiche un fond sombre avec quatre dégradés de couleurs réalisés à l'aide de colorants végétaux.

Le processus de fabrication flexible de l'entreprise peut être particulièrement adapté aux parfumeurs de niche qui souhaitent un emballage de haute qualité et un haut niveau de personnalisation, même pour une petite série.

Inca affirme que son processus de fabrication et de transformation de l'aluminium est assez simple. Elle commence par extraire la bauxite de la mine, qui contient 15 à 25 % d'aluminium, puis la raffine pour produire de l'oxyde d'aluminium (aussi appelé alumine). Puis finalement, en utilisant l'électrolyse, il est fondu en aluminium.

La société affirme qu'environ 1 kg d'aluminium est produit à partir de 5 kg de bauxite. Il indique également qu'il est possible de réintroduire des pièces en aluminium usagées dans le processus de fabrication sans perte de qualité pour réaliser 95 % d'économies d'énergie et réduire les émissions de CO2 et l'activité minière, ainsi que les coûts d'élimination des déchets.

Les équipes d'Inca se concentrent actuellement sur la modification et l'amélioration des processus de production pour réduire leur impact environnemental.

L'entreprise utilise actuellement des plastiques recyclés dans divers pourcentages, selon les souhaits du client pour le projet. Et pour ses conceptions « mono-matière », Inca propose une série de couvercles standards en aluminium sans insert plastique utilisables sur des pots en verre pour des applications « skincare ».

Pour l'avenir, les équipes travaillent également sur la conception de produits utilisant de l'aluminium recyclé (RE-AL) et des plastiques recyclés, ainsi que sur le développement de ses emballages mono-matériaux et de ses options d'emballages rechargeables pour les rendre plus durables.

À l'heure actuelle, Inca dit qu'elle travaille actuellement à surmonter deux petits obstacles pour pouvoir utiliser RE-AL pour plus de solutions d'emballage. L'une est de s'assurer qu'il "trouve de l'aluminium recyclé de qualité sur le marché",​ et l'autre est de "pouvoir conserver le même niveau de luminosité qu'avec de l'aluminium pur".​"

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